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原标题：756口疑难井修井成功率高达90.6%，36口报废井“重获新生”

长垣油田大修作业运行质效创新高

面对套损形势日益严峻、修井工作量逐年增多、待修井况复杂的实际问题，今年以来，采油二厂按照“控增量、提质效、治疑难”的工作思路，从控制终止井存量到大修施工提质增效，积极探索待修井全生命周期管理运行机制，上半年施工756口，修井成功率高达90.6%，日恢复油量616.6吨，恢复注入量达13105立方米，创长垣老油田历史最高水平。

在终止井判定方面，该厂工艺研究所为常见套损类型的井制定了详尽的终止井技术标准，根据具体井况为不同资质的作业队伍合理分配任务量。同时，进一步细化终止井上报审批管理流程，对突发无法完成施工的情况进行分析落实，倒查责任追究，实现了过程监督和结果审核的严格把关。截至目前，全厂作业井终止率较去年相比降低1.73个百分点，相当于减少大修井98口，实现了终止井数量的有效控制。

大修措施前，准确把握井况是优化制定修井方案的必要条件。该厂严把测井质量关口，根据每口单井的测井资料详实论证修井工艺。对于轻微套变等简易井况安排顶驱设备进行维修，上半年，顶驱修复率上升13个百分点，相当于减少大修井25口。

针对严重吐砂井等复杂井况，该厂通过与井下作业公司反复协调、积极争取，积极发挥甲乙方专家联动机制和定期现场会诊机制，针对各类疑难井创新开展了大庆油田范围内首批异井眼报废、连续油管修井、盖层封堵等新型修井工艺技术攻关试验，大幅降低了疑难井处理存量。上半年，36口尘封多年濒临报废的油井“重获新生”，将疑难井的修井成功率一举提高至90%。

为了进一步强化现场监督管理、保证施工质量，该厂工艺研究所积极推进专人专井的“动态看板化”管理模式，在通井、试压、测井等关键工序监督全覆盖的基础上，持续强化工序写实跟踪，针对方案设计、队伍组织及施工、完工后开井等具体环节进行限时管控，实现方案、下泵、装机等各节点紧密衔接，大修后开井周期5.8天，同比缩短2.1天。

大庆日报社全媒体记者 吴铁军

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